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液堿生產操作規程

作者:admin | 發布時間:2021-08-27

 

液堿生產操作規程

液堿通??梢苑Q為中國燒堿,或叫火堿、液堿。無錫雙氧水至于較高濃度者(大于10%),則用于紡織品、皮革、紙張、木材制造工業,作為漂白及去味劑。過氧化氫也是染發劑的成份之一,還用作合成有機原料(鄰苯二酚)的材料,醫藥、金屬表面處理劑,聚合引發劑等。還可用作火箭推進劑。雙氧水廠家主要用于殺菌及外用的醫療用途,例如作為傷口消毒。檢驗血液的最佳比率:6%的雙氧水加上0.005%的亞甲藍。工業雙氧水除水外的另一種氫的氧化物。粘性比水稍微高,化學性質不穩定,一般以30%或60%的水溶液形式存放,其水溶液俗稱雙氧水。過氧化氫有很強的氧化性,且具弱酸性。這是我們因為較濃的氫氧化鈉標準溶液濺到皮膚上,會腐蝕表皮,造成嚴重燒傷。它對提高蛋白質有溶解能力作用,有強烈刺激性和腐蝕性(由于其對蛋白質有溶解影響作用,與酸燒傷患者相比,堿燒傷更不可能容易出現愈合)。

基于此,液堿在生產操作過程中就應該有一個嚴格的操作技術規程,以此來保證液堿的生產企業安全,防止出現意外的發生。

第一,倉庫經理的操作程序

1.原材料運輸車輛進廠,倉庫管理員應先檢查是否有原材料運輸車輛水箱漏水。

2.運輸以及車輛一切可以正常后可上地泵進行稱重,倉庫管理員應指揮控制車輛發展緩慢上地泵。

3.運輸車輛的稱重完畢,然后泵入倉庫管理命令下來到卸貨區卸土原料。

4.倉庫系統管理員主要負責進行提取原料樣本送檢化驗室檢驗一個合格后開始卸載原料。

5.倉庫管理員穿戴好勞保防護用品。

經檢查真空堿泵倉管員運轉正常后檢查真空堿泵是否正常運轉,打開離子膜儲罐閥門及原料車閥門進行原料卸車。

7.倉庫管理員始終遵守的原料情況卸載。

8.原料進行卸載完畢后由公司倉庫系統管理員先關閉儲罐閥門,停止真空泵運行,關閉運輸管理車輛控制閥門后指揮交通車輛回皮過泵后填寫入庫單據。

9.指揮車出廠。

 

 二.爐臺工操作規程

1.上崗前穿戴好勞保安全防護工作用品。

2如果泵在運行底部蓄水池閥門打開操作用于播放的基原料儲罐后2.檢查膜。

3。當補給罐達到車間標準液位時,關閉罐閥和上部堿泵。

4.僅點火獲得同意工廠控制室后。

5.全系統或本系統停煤氣后重新送煤氣點爐及新設施建設投產點爐,必須有煤氣安全防護工作人員可以在場進行監督,并檢查煤氣工程質量經連續三次做爆發試驗結果合格,方可點火。

6.上油炬點燃對準氣體燃燒器出口,緩慢打開閥氣體燃燒器是點燃火,氣體調整到正常燃燒空氣環。

7.調節以及煙道閘板,以適應爐內燃燒系統正常。

8.按上述操作點不著火,應迅速關閉燃燒器閥門取出火炬,待爐內通風15分鐘后,按上述順序鍵,如第二次仍不能點,應查明原因,處理后,方可點火。

送氣點火操作應嚴格遵守操作規程,并且爐門、燃燒器附近無閑人。

10.點火作業,一定要先放火種,后打開燒嘴閥門。嚴禁先開煤氣燒嘴閥門,后用火種點燃引火,否則必定引起爆炸,點火時應注意,火種進入爐內燒嘴出口處時,火種不得熄滅。

11.經常進行檢查煤氣燃燒使用情況,及時通過調整風圈,使空氣質量過剩系數小,且能保證煤氣充分利用燃燒。

將溫度升至12分鐘后30,該氣體控制閥不能打開太多,為暗紅色爐,側將增加氣體的量,空氣環同事的調節,劇烈燃燒。

13.

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